현대 산업 및 물류에서 운송 시스템은 마치 조용한 맥박처럼, 전 세계 상품 이동 효율성의 혁명을 뒷받침하고 있습니다.
자동차 제조 공장에서 부품을 조립하든 전자상거래 물류창고에서 소포를 분류하든, 컨베이어는 항상 정확하고 효율적인 방식으로 자재를 운반합니다.
이 제품은 기본적으로 네 부분으로 구성됩니다.
- 1. 전원:컨베이어는 일반적으로 전기 모터를 동력원으로 사용합니다. 모터는 컨베이어를 따라 물품을 이동시키는 데 필요한 에너지를 제공합니다.
- 2. 구동 시스템:모터는 벨트/롤러/그리드/체인 플레이트에 연결되어 있습니다. 모터가 작동되면 벨트/메쉬/체인 플레이트를 구동하거나 드럼을 회전시킵니다.
- 3. 자재 적재:옮길 물품들을 컨베이어 벨트 위에 올려놓습니다.
- 4. 안내 장치:컨베이어에는 자재가 미리 정해진 경로를 따라 이동하도록 레일이나 측면판이 장착되어 있습니다.
그 기능은 크게 세 가지 주요 부분으로 나눌 수 있습니다.
- 1. 전원 시스템: 드라이브 코어
컨베이어는 전기 모터 또는 유압 시스템으로 구동되어 롤러나 체인을 움직여 연속적인 운동을 발생시킵니다. 널리 사용되는 롤러 컨베이어를 예로 들면, 가변 주파수 모터는 부하 요구에 따라 속도를 동적으로 조절하여 가벼운 물품부터 무거운 기계까지 원활한 운송을 보장합니다.
반면에 동기식 구동 시스템(예: 타이밍 벨트 구동 시스템)은 정밀 기어를 사용하여 여러 컨베이어 구간의 작동을 동기화하고 막힘이나 경로 이탈을 방지합니다.
- 2. 움직임과 실행: 모듈식 시너지
1. 구동 장치: 각 컨베이어 구간에는 독립적인 구동 장치가 장착되어 있으며, 이 장치는 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)를 통해 명령을 받아 구간 또는 전체 라인의 시작/정지 연결을 구현합니다.
2. 컨베이어:
-롤러 구조: 미끄럼 방지 표면 처리된 이음매 없는 강관으로 제작되어 마찰력을 이용하여 자재를 앞으로 들어 올립니다.
- 메쉬 벨트/체인 플레이트/벨트: 고온 또는 경사 이송 환경에 적합하며, 체인 바이트 기어를 통해 정밀한 위치 제어가 가능합니다.
3. 안내 및 분류: 진자 휠, 롤러 푸셔 또는 크로스 벨트 장치를 이용하여 미리 정해진 지점에서 재료를 정밀하게 안내하고 분류할 수 있으며, 오차는 ±3mm 이내로 제어됩니다.
- 3. 지능형 제어: 디지털 제어 센터
최신 컨베이어 시스템은 다단계 센서 네트워크를 갖추고 있습니다.
- 광전 센서: 자재의 위치 및 거리를 실시간으로 모니터링하고 이송 속도를 동적으로 조절합니다.
- 압력 센서: 비정상적으로 높은 부하가 발생할 경우 감속 또는 차단 보호 기능이 작동합니다.
- IoT 통합: 클라우드 플랫폼을 통해 원격 모니터링, 조기 고장 경고 및 경로 최적화를 구현하고, WMS(창고 관리 시스템)와 원활하게 연동하여 전체 프로세스 데이터의 폐쇄 루프를 형성합니다.
게시 시간: 2025년 4월 25일
