현대 산업과 물류에서 운송 시스템은 조용한 맥박과 같아서, 상품의 글로벌 이동 효율성을 혁신적으로 뒷받침합니다.
자동차 제조 작업장에서 부품을 조립하든, 전자상거래 창고에서 소포를 분류하든, 컨베이어는 항상 정밀한 방식으로 재료를 효율적으로 운반합니다.
이 제품은 기본적으로 4가지 부분으로 구성되어 있습니다.
- 1. 전원:컨베이어는 일반적으로 전기 모터를 동력원으로 사용합니다. 모터는 컨베이어를 따라 상품을 이동하는 데 필요한 에너지를 제공합니다.
- 2. 구동 시스템:모터는 벨트/롤러/그리드/체인 플레이트에 연결됩니다. 모터가 작동하면 벨트/메시/체인 플레이트를 구동하거나 드럼을 회전시킵니다.
- 3.재료 적재:옮길 품목은 컨베이어 위에 놓입니다.
- 4. 안내 장치:컨베이어에는 재료가 미리 정해진 경로를 따라 이동하도록 레일이나 측면 판이 장착되어 있습니다.
그 기능은 세 가지 주요 섹션으로 나눌 수 있습니다.
- 1. 동력 시스템 : 구동 코어
컨베이어는 전기 모터 또는 유압 시스템으로 구동되어 롤러나 체인을 구동하여 연속적인 동작을 생성합니다. 널리 사용되는 롤러 컨베이어를 예로 들면, 가변 주파수 모터는 적재량에 따라 속도를 동적으로 조절하여 가벼운 소포부터 무거운 장비까지 원활하게 운송할 수 있습니다.
반면, 동기화 구동 시스템(예: 타이밍 벨트 구동 시스템)은 정밀 기어를 사용하여 여러 컨베이어 섹션의 작동을 동기화하고 막힘과 분산을 방지합니다.
- 2. 움직임과 실행: 모듈형 시너지
1. 구동 장치: 각 컨베이어 섹션에는 독립적인 구동 장치가 장착되어 있으며, PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)를 통해 명령을 받아 섹션이나 전체 라인의 시작-중지 연결을 구현합니다.
2. 컨베이어:
- 롤러 구조: 미끄럼 방지 표면 처리가 된 이음매 없는 강철 튜브, 마찰을 이용하여 재료를 앞으로 들어올립니다.
-메쉬 벨트/체인 플레이트/벨트: 고온이나 경사 운반 시나리오에 적합하며 체인 바이트 기어를 통해 정밀한 위치 지정이 가능합니다.
3. 안내 및 분류: 진자 휠, 롤러 푸셔 또는 크로스 벨트 장치를 통해 사전 결정된 노드에서 재료의 정밀한 안내 및 분류를 실현할 수 있으며 오차는 ±3mm 이내로 제어됩니다.
- 3. 지능형 제어: 디지털 제어 센터
최신 컨베이어 시스템에는 다중 레벨 센서 네트워크가 장착되어 있습니다.
- 광전센서 : 재료의 위치 및 거리를 실시간으로 모니터링하고, 이송속도를 동적으로 조절
- 압력 센서: 비정상적으로 높은 부하가 발생할 경우 감속 또는 정지 보호 기능을 활성화합니다.
- IoT 통합: 클라우드 플랫폼을 통해 원격 모니터링, 조기 장애 경고 및 경로 최적화를 실현하고 WMS(창고 관리 시스템)와 원활하게 연결하여 전체 프로세스 데이터의 폐쇄 루프를 형성합니다.
게시 시간: 2025년 4월 25일
